Hochlegierter Stahl: Beschreibung, Schweißtechnik, Kennzeichnung und Merkmale

Heutzutage ist es ziemlich schwer zu überschätzender Wert von Hüttenprodukten, die in der Industrie, im Bauwesen, in der Herstellung von Haushaltsgeräten und Haushaltsartikeln weit verbreitet sind. Besonderes Augenmerk sollte jedoch auf legierte Stähle gelegt werden, ohne die eine Vielzahl von Industrien (Maschinenbau, Petrochemie, Energie, Lebensmittel, Herstellung spezieller Konstruktionen, deren Hauptzweck darin besteht, unter aggressiven Bedingungen zu arbeiten) ihre Grundfunktionen nicht erfüllen könnten.

hochlegierter Stahl

Eine natürliche Frage stellt sich: Was ist legierter Stahl, seine Legierungen? Wie ist die Klassifizierung von Legierungselementen? Was sind die Hauptmerkmale und Eigenschaften von hochlegiertem Stahl? Wir werden versuchen, diese und einige andere Fragen in unserem Artikel so vollständig wie möglich zu beantworten.

Was ist legierter Stahl?

Lassen Sie uns zuerst herausfinden, was dieses Metall ist. Legierter Stahl - Eisenlegierung mit Kohlenstoff, der in hatDie Zusammensetzung der speziellen Elemente, die die wichtigsten mechanischen oder physikalischen Eigenschaften der Endprodukte der metallurgischen Industrie beeinflussen. Elemente, die zur Grundzusammensetzung der Legierung hinzugefügt werden, werden als Legieren bezeichnet. Chrom, Nickel, Vanadium, Mangan, Kupfer - ihre Hauptgruppe.

Arten von Stahl

Es gibt eine Klassifizierung von Legierungselementen, die auf ihrem prozentualen Gehalt in der Legierung basiert:

  • Hochlegierter Stahl - 10-50%.
  • Srednelegirovannaya - 2,5-10%.
  • Niedrige Legierung - bis zu 2,5%.

Typen: hochlegierte Stähle, Legierungen

Betrachten Sie einen weiteren interessanten Punkt. Hochlegierter Stahl und seine Legierungen werden ebenfalls klassifiziert. Jeder der folgenden Typen wird unter bestimmten Bedingungen verwendet:

  • Hitzebeständiger oder hitzebeständiger Stahl.
  • Korrosionsbeständig
    GOST hochlegierte Stähle

Anhand des prozentualen Anteils des Legierungselements werden folgende Typen unterschieden:

  • Chrom-Mangan-Stahl.
  • Chrom-Nickel.
  • Chrom.

Verwendung hochlegierter Stähle

Wo wird dieses Metall verwendet? Hochlegierte Stähle und deren Legierungen sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung verschiedener Produkte. Die folgenden Branchen können nicht ohne sie auskommen:

  • Chemikalie.
  • Ölindustrie.
  • Maschinenbau.
  • Aufbau
  • Herstellung von Strukturen, deren Hauptzweck darin besteht, unter aggressiven Bedingungen (hohe Temperaturen, Abfall) zu arbeiten.

Das Hinzufügen von Legierungselementen macht es möglichbestimmte mechanische Eigenschaften. Daher wird hochlegierter Stahl als kältebeständige Komponente verwendet. Besonders häufig findet man dieses Metall im Maschinenbau. Am beliebtesten sind hochlegierte austenitische Stähle, bei denen die dotierte Komponente etwa 55% beträgt und der Rest Eisen, Chrom (etwa 18%) und Nickel (8%) ist. Legierungskomponenten ähnlicher Zusammensetzung bestimmen den weiteren Zweck der hergestellten Produkte.

Verwendung korrosionsbeständiger Stähle

Korrosionsbeständiger hochlegierter Stahlverwendet in einer gasförmigen Umgebung oder alkalischen Säure. Ihr charakteristischer Unterschied ist der niedrige Kohlenstoffgehalt - etwa 0,12%. Durch weitere Dotierung und Wärmebehandlung entsteht eine spezielle Legierung, die den aggressiven Bedingungen einer Gas- oder Flüssigmetallumgebung standhalten kann.

hochlegierter Stahlsorte

Verwendung von wolframhaltigen Stählen oderMolybdän in Höhe von 7% und Bor ermöglicht das Arbeiten bei Temperaturen bis zu 1100 Grad. Wolfram und Molybdän sind Elemente, die zu Verstärkern gehören. Silizium oder Aluminium werden als Legierungselemente hinzugefügt, um die Ablagerungsbeständigkeit der hergestellten Produkte zu erhöhen. Solche Ausführungen können als Heizelemente oder Öfen verwendet werden.

Die Hauptmerkmale des Metalls

Hochlegierter Stahl hat Eigenschaften und Eigenschaften, die einen umfassenderen Einsatz von Produkten ermöglichen. Diese Stähle haben folgende Eigenschaften:

  • Haltbarkeit (erreicht durch Wärmebehandlung).
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Widerstand gegen Verformungsprozesse.
  • Plastizität (im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist die Plastizität um ein Vielfaches höher).
  • Nicht magnetisch (Stahl im Maschinenbau).
  • Elastizität
  • Gehärtet
  • Schweißbarkeit

Aufgrund der Tatsache, dass die Legierungsformel istunterschiedlich sind die Eigenschaften unterschiedlich. Die Struktur kann aufgrund von Wärmebehandlung und Legierungskomponenten leicht verändert werden. So können Sie die Eigenschaften erhalten, die für die Projektbedingungen erforderlich sind. Beispielsweise kann hochlegierter 18% Chromstahl aus Nickel bestehen, wodurch Korrosionsbeständigkeit und Kaltversprödung erreicht werden können.

hochlegierter Edelstahl

Das Schweißen von hochlegierten Stählen ermöglichtHolen Sie sich Produkte, die bei allen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden können. Die Stempelmethode ermöglicht es Ihnen, das Endprodukt bei äußerst niedrigen Temperaturen - bis zu minus 253 Grad Celsius - zu verwenden. Durch die spezielle Behandlung mit Silizium können Ferrosilide erhalten werden, die in starken Säuren (Salpetersäure, Phosphorsäure und andere) wirken können.

Hochlegierte Stähle sind hart und abriebfest. Säurebeständige Materialien sind also - C15 und C17, und Chrom, Vanadium und Mangan erhöhen die Verschleißfestigkeit der Legierung.

Arten von hochlegierten Stählen durch thermische Eigenschaften

Basierend auf den thermischen Eigenschaften gibt es folgende Einteilung:

  • Platinit (ЭН42) - wird zur Herstellung von Elektroden verwendet, die in Glühlampen verwendet werden. Dies liegt daran, dass der Ausdehnungskoeffizient der gleiche ist wie der von Glas.
  • Elinvar (Х8Н36) - ideal für UhrenFedern und Messgeräte. Dies liegt daran, dass der Elastizitätsmodul konstant ist und bei Temperaturen von -50 bis +100 Grad Celsius nicht zusammenbricht.
  • Invar (I36) - wird für die Herstellung von Standards und Kalibrierelementen verwendet, da der Ausdehnungskoeffizient Null ist.
    hochlegierte Stähle Legierungen

Unterhaltsame Eigenschaft von Korrosionsstahl(nur hochlegierter Edelstahl) ist Magnetismus. Daher gibt es nichtmagnetische und magnetische Typen solcher Metalle. Erstere sind in magnetisch weiche und magnetisch harte Unterarten unterteilt, und Letztere bestehen aus Kobalt, Chrom.

GOST: hochlegierte Stähle

Die Anforderungen an solche langlebigen Metalle und hitzebeständigen Legierungen werden durch spezielle Normen festgelegt, nämlich GOST 5632-72.

Hochlegierte Stahlsorten

Die bekanntesten und bekanntesten sind die folgenden Stahlsorten:

  • Ferritic: 15Х28, 12Х17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х18Тч, 10Х13СЮ.
  • Martensitic: 15Х11МФ, 40Х9С2, 18Х11МНФБ, 40Х10С2М, 95Х18, 25Х13Н2, 20Х17Н2, 13Х11Н2В2М2, 40Х13, 20Х13, 20Х17Н2, 13Х14Н3В2.
  • Austenitisches Martensit: 0716Н6, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1.
  • Austenitisch-ferritisch: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т, 03Х22Н6М2.
  • Martensitisch-ferritisch: 12Х13, 18Х12ВМБПР, 14Х17Н2, 15Х12ВНМФ.
  • Austenitischen: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.
    Schweißen von hochlegierten Stählen

Anwendung von Legierungsstahlsorten:

  • 40Х13, 30Х13 - für Vergasernadeln, Transportfedern und chirurgische Instrumente
  • 12Х17 ist eine hochlegierte Stahlsorte, die zur Herstellung von Küchengeräten oder Haushaltsgegenständen verwendet wird.
  • 20Х13, 12Х13, 08Х13 - Wird für die Herstellung von Elementen hydraulischer Anlagen verwendet, Strukturen, die unter leicht aggressiven Bedingungen arbeiten.
  • 95Х18 - wird zur Herstellung von hochharten Kugellagern verwendet.
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